Textil a textilní výrobky

Základní surovinou pro výrobu textilu jsou textilní vlákna, která musí splňovat následující základní požadavky:

musí mít dostatečnou pevnost
musí mít dostatečnou soudržnost
musí mít dostatečnou schopnost přijímat barviva
musí mít dostatečnou délku

Podle původu se textilní vlákna dělí do tří skupin:

přírodní textilní vlákna
chemická textilní vlákna
hutní textilní vlákna

Nejdůležitější vlastnosti textilních vláken jsou:

jemnost vláken – vzhledem k tomu, že vlákna mají rozdílnou tloušťku, je správnější jemnost vyjadřovat délkovou hustotou: λ = m / l (kg·m^-1 nebo g·m^-1), kde m je hmotnost vlákna v kg nebo g, a l délka vlákna v m. Číselná hodnota λ vyjádřená v texech se označuje jako texové číslo, což je číslo, které udává, kolik gramů má vlákno dlouhé 1000 m. Podobně existuje λ vyjádřená v decitexech, která udává, kolik gramů má vlákno dlouhé 10 000 m.
délka vláken – délka přírodních vláken může být od několika mm až po desítky cm. Délka vláken je důležitá při výrobě přízí. Z jemných a dlouhých vláken se vyrábí rovnoměrná a jemná příze. Vlákna kratší než 10 mm se samostatně nesmějí příst, protože mají malou soudržnost a vyrobená příze by měla velmi nízkou pevnost.
pevnost vláken – jde především o pevnost v tahu vláken. Nejdůležitější je absolutní pevnost, která udává, jaká síla v N je potřebná k přetržení vlákna nebo příze při zatížení tahem. Známe také pevnost v mN/1 tex, což je absolutní pevnost vlákna přepočítaná na 1 tex. Dále známe pevnost v km tržné délky, tj. délku vlákna nebo příze v km, při které došlo k přetržení vlastní hmotností.
tažnost a pružnost vláken:
- tažnost – při zatížení vlákna tahem ve směru podélném se vlákno prodlužuje až do okamžiku přetržení. Velikost prodloužení vlákna v okamžiku jeho přetržení se označuje jako tažnost a udává se v procentech původní délky. Chemická vlákna mají zpravidla vyšší tažnost než přírodní.
- pružnost – při zatížení vlákna jen do určité míry se vlákno po ukončení zatížení částečně vrací do původního stavu a částečně zůstává trvale prodloužené. Tato schopnost vlákna vrátit se do původního stavu je pružnost a liší se u různých druhů vláken.
navlhavost vláken – schopnost vláken přijímat vlhkost vzduchu a tím vyrovnávat svou vlhkost s vlhkostí okolního prostředí. Povolená vlhkost textilních vláken je při 65 % relativní vlhkosti vzduchu a teplotě 20 °C.
lesk vláken – závisí na povrchu vláken. Lesk je tím vyšší, čím je vlákno hladší. Lesk má podle intenzity tyto stupně: mdlý, malý, slabý, střední, hedvábný, skleněný, vysoký.

PŘÍRODNÍ VLÁKNA

1. Bavlna

Je nejvýznamnější z hlediska objemu zpracování i vlastností. Je to rostlinné vlákno, získává se ze semen bavlníku. Vlákna vyrůstají na semenech bavlníku. Pěstuje se plantážně v tropických a subtropických pásmech.

Chemické složení bavlny: celulóza (94 %), proteiny (1,3 %), pektiny (1,2 %), popel (1,2 %), vosky (0,6 %), ostatní (1,4 %).

Kvalitu bavlny charakterizují tyto základní vlastnosti:

délka a jemnost
zralost
čistota
pevnost
barva
navlhavost
lesk
tvarovatelnost
ohmat
chemická odolnost

2. Len

Je to nejstarší textilní surovina. Z lnu získáváme vlákna i olej (ze semen). Len potřebuje k úplnému dozrání 3 – 4 měsíce. Kvalita vlákna závisí na stupni zralosti lnu. Známkou zralosti je barva stonků, stupeň opadávání listů a barva semen. Rozlišujeme čtyři stupně zralosti lnu:

zelená zralost – nastává v období 78–80 dnů po zasetí, tj. 7–10 dnů po odkvetení. V tomto období dává len jemná a hebká vlákna, jejichž pevnost je však nízká. Tato zralost se používá pro nejjemnější krajkové příze.
zelenožlutá zralost – nastává asi 85–90 dnů po zasetí, tj. 14–25 dnů po odkvetení. Při této zralosti se získává největší výnos velmi jemných a pevných vláken.
žlutá zralost – nastává 10 dnů po zelenožluté zralosti. Stonky zežloutnou a začnou dřevnatět. Len poskytuje pevná, pružná a dobře přádná vlákna. Tato zralost se využívá i na Slovensku.
úplná zralost – úplné zežloutnutí stonků a opadání listů. Semena jsou hnědá, lesklá, tvrdá a zcela zralá. Vlákna jsou však hrubá a nevhodná k předení.

Chemické složení lnu: celulóza (65–87 %).

Použití: výroba přízí různé jemnosti vhodných na ložní prádlo, ručníky, letní šatovky, dekorační tkaniny, stolní prádlo, technické tkaniny, matracové textilie, pevné šicí nitě. V kombinaci s chemickými vlákny se používá k výrobě různých textilií, zvláště technických a dámských i pánských šatových pletenin.

3. Vlna

Patří mezi kvalitní textilní suroviny. Silní producenti v Evropě jsou Rusko, Velká Británie, Francie a Španělsko; světový trh ovládají Austrálie, Nový Zéland a státy Latinské Ameriky.

Chemické složení vlny: 50 % uhlíku, 70 % vodíku, kyslík, dusík, síra.

Podstatou vlákna je bílkovina keratin. Vlákna ovčí vlny by měla být dlouhá 40–500 mm, tloušťka 10–80 µm. Vlákna jsou kadeřavá. Vlna má vynikající elastické vlastnosti, patří mezi nejpružnější textilní vlákna. Pružnost ovlivňuje zejména nekrčivost vlněných textilií. Má malou tepelnou vodivost a výborné tepelno-izolační vlastnosti, což platí obzvláště u jemnější a kadeřavější vlny.

Použití: výroba přízí hrubých i jemných pro výrobu oděvních textilií svrchního i spodního ošacení (tkaných, pletených, plstěných); jedná se o pánské oblekové tkaniny, dámské a dětské šatovky, svetry, oděvní doplňky, pánské a dámské teplé prádlo, pletené dámské šatovky, nábytkové a dekorační tkaniny, tkaniny na výrobu koberců.

CHEMICKÁ VLÁKNA

1. Viskózová vlákna

Jejich výroba je v porovnání s ostatními textilními vlákny poměrně složitá. Základní operace výroby jsou:

příprava zvlákňovacího roztoku
praní a zušlechťování
textilní úprava, případně třídění vláken

Výchozí surovinou je celulóza získávaná zejména z jehličnatého (smrk) a listnatého (buk) dřeva. Vyrábějí se buď nekonečná vlákna, nebo střižová. Viskózová vlákna snadno bobtnají ve vodě a zvláště v roztocích alkalických látek, proto mají sníženou pevnost za mokra. Dosahují přibližně 30 % pevnosti bavlny. Mají poměrně nízkou odolnost vůči oděru. Působením vyšší teploty žloutnou a při 180–220 °C se rozkládají a hoří jasným plamenem. Jsou poměrně málo odolná vůči světlu. Mají dobré fyziologicko-hygienické vlastnosti. Nevýhodou je velká srážlivost po praní a nestálost barvy.

Použití: výroba šatovek, spodního prádla, dekoračních tkanin, technických tkanin, základních tkanin pro výrobu syntetických kůží, výroba vaty a netkaných textilií.

2. Polyamidová vlákna

Vyrábějí se hlavně ve formě nekonečných vláken nebo jako střiž. Základní druhy jsou nylon a chemlon (jiná označení: silon, kapron). Mají bílou barvu, příjemný chladivý dotek. Jsou hořlavá, při hoření se taví a odkapávají v žhavých kapkách. Mají velmi dobrou pevnost, tažnost, elasticitu a odolnost vůči oděru.

Použití: výroba koberců, dámských punčoch, šatovek, pláštěnek, šicích vláken, imitace kožešin, spodního prádla, svrchního ošacení (v kombinaci s přírodními tkaninami), pletených výrobků, pracovních a ochranných oděvů, technických výrobků (lana, řemeny, ochranné pásy apod.).

3. Polyesterová vlákna

Jsou odolná až do 150 °C, citlivá na světlo (žloutnou). Pevnost za mokra je stejná jako za sucha. Mají velmi dobrou pružnost, což se projevuje v nekrčivosti. Disponují dobrými tepelně izolačními vlastnostmi.

Použití: výroba hedvábí, pánských oblekových tkanin, plášťovin, dámských šatových textilií, punčoch, ponožek, spodního prádla, záclonovin.

4. Polypropylénová vlákna

Vyrábějí se z levné a dostupné suroviny, tj. z odpadů při zpracování ropy. Mají nízkou odolnost vůči vysokým teplotám, světlu a povětrnostním vlivům. Mají však vynikající chemickou odolnost, odolnost vůči oděru a nízkou měrnou hmotnost.

Použití: výroba bytových textilií, ochranných oděvů, sítí, lan, filtračních materiálů, elektroizolačních materiálů, podlahovin, koberců, dekoračních a potahových textilií, záclon.