Metoda 5S
Metoda 5S patří mezi japonské metody, které byly v různých verzích postupně aplikovány po celém světě v organizacích. Japonské továrny jsou totiž známé svou čistotou a uspořádaností, protože japonské podniky usilují o vštípení smyslu pro odpovědnost a disciplínu svým pracovníkům.
Metoda 5S je založena na předpokladu, že organizace musí dodržovat určité podmínky, jako jsou pořádek, čistota, standardizace a disciplína na pracovišti, protože tato pravidla jsou důležitá pro produkci vysoce kvalitních výrobků a služeb. Pokud organizace tyto podmínky dodržuje, je charakterizována minimálním nebo žádným odpadem a vysokou produktivitou.
Cíl metody 5S
Cílem metody 5S je udržovat na pracovišti pouze to, co je tam nezbytně potřeba, a to na místech, která jsou pro to určena, protože špatné podmínky na pracovišti umožňují vznik či nárůst všech druhů ztrát. Patří sem zbytečné pohyby způsobené vyhýbáním se překážkám, ztráty času při hledání potřebných položek, zpoždění kvůli špatné kvalitě, poruchy zařízení a další neshody. Základním krokem každého programu na pracovišti je vytvoření dobrých pracovních podmínek, které se zaměřují na zajištění kvality logistického systému.
Západní svět si v poslední době začal uvědomovat důležitost metody 5S, resp. 6S (o metodě 6S najdete více informací v článku Metoda 6S), i když některé organizace využívaly v postupech určité aspekty 5S, aniž by si uvědomovaly existenci této metody.
Základem štíhlé výroby je štíhlé pracoviště. Jeho rozvržení udává pohyby, které musí pracovníci denně vykonávat. Od těchto pohybů se odvíjí mimo jiné spotřeba času, výrobní kapacita či výkonové normy. Ke štíhlému pracovišti neodmyslitelně patří respektování zásad 5S, vizualizace a také totální produktivní údržba.
Definice metody 5S
V této části uvádíme různé definice metody 5S, včetně jedné zahraniční definice, a vlastní vymezení.
„Metoda založená na pěti principech, pomocí nichž lze dosáhnout a udržet čisté a organizované pracoviště. Mezi tyto principy patří seiri, seiton, seiso, seiketsu a shitsuke.“
„5S označuje pět základních principů pro dosažení trvale čistého, přehledného, organizovaného a disciplinovaného pracoviště a kompetentních pracovníků.“
„5S je metodika pro eliminaci plýtvání na pracovišti. Je to souhrn základních kroků pro odstranění plýtvání na pracovišti, základní předpoklad pro zlepšování a součást některých dalších metodik a konceptů (Kaizen, TPM, štíhlý podnik…). V hierarchii štíhlé výroby patří do oblastí standardizace procesů a štíhlého pracoviště.“ (Burieta, 2007)
„5S is a Japanese methodology for workplace organization. As the name implies, it is a five-step technique for changing the mindsets of the staff and involving the entire organization in improvements. To some, this methodology may appear to be a housekeeping approach, but it actually delivers much more.“
5S je japonská metoda navržená pro pracoviště v organizacích. Název již napovídá, že se jedná o pětikrokovou techniku změny myšlení zaměstnanců a zahrnuje celou organizaci v jejím zlepšení. Pro některé se tato metoda může jevit jako přístup založený na úklidu, ale ve skutečnosti nabízí mnohem více.




























