Dřevo a dřevařské výrobky

Dřevo a výrobky ze dřeva

Dřevo je nenahraditelný materiál v životě člověka, který se využívá ve stavebnictví, v hornickém, dřevařském a chemickém průmyslu.

Koruna stromu:

  • rozvětvené větve s listy nebo jehličím
  • pro průmyslové využití je nezajímavá, ale pro samotný strom, jeho růst a vývoj je velmi důležitá. Nacházejí se zde a vytvářejí důležité organické látky potřebné pro výživu stromu pomocí kyslíku ze vzduchu, CO2 a vody získávané z půdy. K tomu připočteme sluneční záření, probíhá proces zvaný fotosyntéza.

Kořeny stromu:

  • plní několik funkcí. Tenčí kořínky nasávají z půdy vodu, ve které jsou rozpuštěny minerální látky a živiny. Silnější kořeny udržují strom ve vzpřímené poloze, vedou vodu a ukládají zásobní látky.

Kmen stromu:

  • využívá se nejvíce. Přivádí vodu od kořenů, ukládají se v něm zásobní živiny
  • dřevo stromů mírného pásma má od kůry po dřeň koncentické vrstvy, z nichž jedna páska představuje jednoletý přírůstek dřeva. Nejlépe jsou tyto vrstvy viditelné u jehličnatých stromů. Z hlediska času tvorby jsou vnější vrstvy nejmladší, čím blíže je roční kruh ke dřeni, tím je starší.
  • dále lze pozorovat dřevní paprsky – světlé lesklé čáry probíhající ve směru poloměru od dřeně ke kůře. Nacházejí se u všech dřevin, ale nemusí být všude viditelné pouhým okem. Rozvádějí živiny radiálním směrem.
  • cévy – pouze u listnatých dřevin. Cévy přivádějí od kořenů rozpuštěné minerální látky ve vodě podélným směrem.
  • pryskyřičné kanálky – specifické pro jehličnany. Jde o tenké kanálky naplněné pryskyřicí, které probíhají svisle. Nacházejí se například ve smrku, borovici, jedli bělokoré. Nejvíce těchto kanálků obsahuje dřevo borovice, největší rozměry mají u jedle bělokoré. Pryskyřice má za úkol odpuzovat hmyz, snižovat vlhkost dřeva a zvyšovat jeho výhřevnost.
  • kůra – nejvrchnější část kmene, pod kterou je velmi tenká neviditelná vrstva zvaná kambium. Nejlépe je viditelné na jaře, kdy při odstranění kůry ze dřeva je povrch pokryt slizem vzniklým z poraněných kambialních buněk.

CHYBY DŘEVA

  • přílišná uzlovitost, vlnitost a hniloba (tyto vady snižují kvalitu dřeva a tím i jeho cenu)
  • poškození hmyzem, který napadá zejména čerstvě pokácené dřevo nebo oslabené neposečené stromy (dřevo poškozují hlavně larvy hmyzu jako například lýkožrout, červotoč)
  • praskliny vznikající rychlým sušením dřeva
  • různé houbovité výrůsty na kůře

CHEMICKÁ STAVBA DŘEVA

a) hlavní složky – sacharidová část [70%], aromatická část [25%]

  • celulóza [50%] – způsobuje vysokou chemickou odolnost
  • hemicelulóza [20-35%] – listnaté stromy jsou na ni bohatší než jehličnaté
  • lignin [15-35%] – zajišťuje pevnost tím, že spojuje jednotlivá vlákna do kompaktního celku

b) doprovodné složky – anorganické [0,5%], organické (sacharidy, fenoly, terpeny, alkoholy, bílkoviny) [3-10%]

FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI DŘEVA

  • vlhkost:
    • množství vody obsažené v dřevě vyjádřené v %
    • u pokáceného dřeva se usiluje o co nejnižší vlhkost. Čerstvě pokácené dřevo má min. 50%, pokojově suché dřevo 8-10%.
    • při vysychání dřeva po pokácení nebo skladování v místnosti vlhkost postupně klesá. Nejprve odchází voda z buněčných dutin, tzv. volná voda, po ní následuje chemicky vázaná voda (odpařování vody z povrchu směrem dovnitř)
    • při rychlém sušení dřeva mohou vznikat trhliny, protože po uvolnění vody vzniká volný prostor
  • pohlcování vlhkosti:
    • opačný jev, dřevo je schopné pohlcovat vlhkost a může dojít k bobtnání dřeva, tj. zvětšení jeho objemu
    • 1 540 kg/m³ – měrná hmotnost dřeva
  • akustická vodivost:
    • charakterizována rychlostí šíření zvuku, která je podstatně vyšší než rychlost šíření ve vzduchu
    • nejlépe se zvuk šíří podél kmene, nejhůře v příčném řezu
    • tuto vlastnost je třeba zohlednit při stavbě bytů, chat a různých dřevěných konstrukcí, kde má vodivost významnou roli
  • akustická pohltivost:
    • charakterizována koeficientem pohltivosti zvuku, který udává poměr zvukové energie pohlcené dřevem k celkové dopadající zvukové energii

MECHANICKÉ VLASTNOSTI DŘEVA

  • pevnost – schopnost odolávat porušení mechanickými silami
  • tuhost – schopnost odolávat deformacím
  • pružnost – schopnost po deformaci získat původní tvar a rozměry po odstranění působící síly
  • tvrdost – schopnost odolávat vnikání jiného pevného tělesa

TECHNOLOGICKÉ VLASTNOSTI DŘEVA

  • štípatelnost – schopnost udržet kovové spojovací prostředky
  • ohybatelnost
  • odolnost vůči opotřebení

TECHNOLOGICKÉ OPERACE ZÍSKÁVÁNÍ TVARU

a) Pílení

  • Pilná výroba je vzhledem k objemu zpracování suroviny nejdůležitější složkou dřevařského průmyslu
  • Podle tvaru rozlišujeme tato řeziva:
    • deskové (tloušťka 13–35 mm / šířka 70–260 mm)
    • fošny (tloušťka 40–100 mm / šířka 70–220 mm)
    • hranoly – čtvercového nebo obdélníkového průřezu
    • malé řezivo – latě (30 x 50 mm), lišty (25 x 40 mm)
  • Řeziva jsou zatříděna do 6 jakostních tříd a pro jednotlivé třídy je přesně vymezen rozsah povolených vad a chyb. Ke každé třídě náleží i odpovídající cena.

b) Tvarování

  • mechanický způsob zpracování, kterým se dřevu dodává požadovaný tvar nebo vyšší hustota tlakem, a to lisováním, válcováním a ohýbáním. V praxi se uplatňuje především lisování a ohýbání
  • pro lisování se používá bukové případně břízové dřevo a oproti původnímu dřevu má lisované dřevo všechny vlastnosti dřeva zlepšené
  • hustota přírodního buku je 730 kg/m³ a lisovaného až 1300–1450 kg/m³
  • lisované dřevo má pevnost srovnatelnou s hliníkem
  • ohýbání – zpracování napařeného dřeva, které se poté ohýbá na ohýbačce a následně daný tvar stabilizuje sušením. Používá se zejména u nábytku, saní, lyží a střešních konstrukcí

c) Lepení

  • jednotlivé vrstvy dřeva lze spojovat lepením – tzv. lepené dřevo
  • preglejkářská výroba (preglejky, latovky)
  • výroba lepeného konstrukčního dřeva

Preglejky: (0,3–12 mm)

  • preglejková deska se vyrábí slepením tří a více vrstev dýh z jehličnatého nebo listnatého dřeva
  • dýhy – tenké pláty dřeva (0,1–4 mm)
  • jednotlivé vrstvy dýh s nátěrem lepidla se kladou na sebe tak, aby směr vláken sousedních dýh byl kolmý a počet vrstev lichý
  • preglejky se používají při výrobě nábytku jako výplň dveří, jako bednění pro betonářství apod.

Latovky: (10–45 mm)

  • preglejková velkoplošná deska, jejímž jádrem jsou latě nebo prkénka stejné tloušťky uložená těsně vedle sebe a spojená lepením

Lepené konstrukční dřevo:

  • materiály vyráběné slepením dvou nebo více vrstev prken
  • např. hranoly, využívané jako nosníky, krokve, halové konstrukce

d) Výroba aglomerovaných materiálů

  • pro výrobu se používají odpadní materiály, odřezky, piliny, ale i jednoleté rostliny, jako kukuřice atd.
  • zpracovaná surovina se nejprve drtí, poté se přidávají přísady a pojiva a tato směs se lisuje vyhřívaným lisem
  • Známá jsou dva druhy aglomerovaných materiálů:
  1. Dřevovláknité desky (DVD): vyrábějí se z rozvlákněného odpadu vzniklého při výrobě dýh v pilách. Rozsekání a rozvláknění odpadu se smáčí vodou za přidání přísad, vytváří se dřevovláknitý koberec, z nějž se vyrábějí:
    • měkké nelisované desky – získávají se vysušením koberce, mají tloušťky 10, 15, 20 mm. Mají dobré izolační vlastnosti, izolují i zvukově. Používají se na obklady stěn a jako aranžérský materiál.
    • tvrdé lisované desky – vyrábějí se dalším lisováním koberce, mají tloušťky 2,8 / 3,3 / 5 mm, jeden povrch bývá upravený. Obchodní názvy těchto desek jsou solovit, smrekovit, bukolit. Využívají se v nábytkářství a ve stavebnictví.
  2. Dřevotřískové desky (DVT): vyrábějí se z jehličnatých a listnatých třísek získaných zpracováním na štěpkovačích. Třísky s nánosem organického pojiva navrstvené do požadované výšky se lisují na lisech. Použití najdou při výrobě nábytku, ve stavebnictví na obklady stěn, stropů, podlah a příček.

    Na rozdíl od přírodního dřeva, které má dobrou pevnost ve směru vláken, avšak malou pevnost napříč vlákny, jsou výrobky z aglomerovaného dřeva isotropní (mají stejnou pevnost ve všech směrech).

    Aglomerace = naskládání, navrstvení.