Plánování a řízení zásob

Zásoby

Zásoby představují významnou složku majetku podniku, která je nezbytná pro zajištění plynulého chodu výroby, obchodu a služeb. Jsou to vázané finanční prostředky, které podnik dočasně imobilizuje, aby měl k dispozici potřebné suroviny, polotovary či hotové výrobky. Efektivní řízení zásob je proto důležité nejen z hlediska zajištění kontinuity výroby, ale i z pohledu hospodárnosti a minimalizace nákladů.

Plánování a optimalizace zásob představuje rovnováhu mezi dvěma protichůdnými požadavky – udržením dostatečné úrovně zásob pro plynulý chod podniku a zároveň snahou o co nejnižší náklady na jejich držení. K tomuto účelu se využívají různé metody a modely, které umožňují podnikům určit optimální velikost objednávek a efektivně řídit zásobovací cyklus.

Druhy zásob z hlediska použití

  • Zásoby nezbytné pro výrobu – suroviny, polotovary, součástky a další vstupy potřebné pro výrobní proces.
  • Zásoby náhradních dílů – určené pro údržbu a opravy strojů a zařízení.
  • Zásoby ve různých fázích zpracování – nedokončená výroba a rozpracované výrobky.
  • Zásoby hotových výrobků – produkty připravené k expedici zákazníkům.

Druhy zásob podle metody maximum – minimum

  • Minimální zásoby (Zmin) – součet pojistných a technologických zásob; jde o hranici, při které je třeba obnovit dodávku.
  • Průměrné zásoby(běžné + technologické + pojistné zásoby) / 2.
  • Maximální zásoby (Zmax) – součet běžných, technologických a pojistných zásob; představují i Qmax.
  • Technologické zásoby – zásoby, které mají před expedicí jinou formu (např. vyžadují sušení, zrání, kontrolu kvality).
  • Pojistné zásoby (Zp) – vytvářené pro krytí výpadků běžných dodávek; závisí na riziku zpoždění a variabilitě spotřeby.

Graf maxima – minima vývoje zásob (popis značek)

  • B0 – bod objednávky (reorder point), při kterém se vystavuje objednávka.
  • d – dodávka (příchod dávky materiálu do skladu).
  • DC – dodávkový cyklus (doba mezi jednotlivými dodávkami).
  • Zmax – maximální zásoba (Qmax).
  • Zmin – minimální zásoba; po jejím dosažení je nutné obnovit dodávku.
  • Zp – pojistná zásoba v dnech spotřeby; čerpá se, pokud zásoba klesne na Zmin a dodávka ještě nedorazila.

Poznámka: Oblast mezi Zmax a Zmin představuje běžné pracovní zásoby; Zp tvoří bezpečnostní polštář proti nejistotě poptávky a dodacích lhůt.

Kritéria plánování zásob

  • Minimalizace zásob – cílem je snižovat vázanost kapitálu v zásobách.
  • Minimalizace nákladů na zásoby – zásoby jsou imobilizované prostředky a vyvolávají další náklady (pořizovací, skladovací, kapitálové); hledá se kompromis mezi frekvencí objednávek a výší držených zásob.

Cíl plánování zásob

Najít takové objednávané množství Q, které minimalizuje celkové náklady na zásoby při dané poptávce a nákladových parametrech.

Model celkových nákladů na zásoby

Celkové roční náklady:

C(Q) = N·a + (N/Q)·L + (Q/2)·a·i

  • N – roční spotřeba (počet kusů, jednotek materiálu).
  • a – nákupní cena za jednotku.
  • Na = N·a – hodnota samotného nakoupeného materiálu (pořizovací náklady).
  • L – pořizovací náklady na jednu objednávku (doprava, administrativa, nakládka/vykládka, zpracování objednávky).
  • i – roční úroková (kapitálová) míra – vyjadřuje oportunitní náklady kapitálu.
  • (N/Q)·L – roční pořizovací náklady (počet objednávek krát náklad na objednávku).
  • (Q/2)·a·i – roční náklady na držení zásob (průměrná zásoba Q/2 × cena × kapitálová míra).

Optimální velikost dodávky (Wilsonův/EOQ vzorec)

Minimalizací funkce C(Q) podle Q získáme optimální dávku:

Qe = √((2 · N · L) / (a · i))

Interpretace: Čím vyšší je roční spotřeba N a náklady na objednávku L, tím větší je optimální objednávané množství; čím vyšší jsou kapitálové náklady (a·i), tím menší Qe.

Předpoklady platnosti EOQ modelu

  • Náklady proporcionální počtu kusů – jednotková cena a je konstantní bez množstevních slev.
  • Pravidelná (stálá) poptávka – spotřeba probíhá rovnoměrně v čase.
  • Konstantní náklady – pořizovací náklad na objednávku L a kapitálová míra i jsou stabilní; dodací lhůta je známá a konstantní.